福州国化智能技术有限公司专注于自动化行业中视觉、力感、焊缝追踪等应用技术研究，从事高端智能装备产品、产线研发生产的高新技术企业。先后投运机器人产线余项，并获得“省优秀软件企业”、“省级高新技术企业”“国家高新技术企业”“全国百家示范机器人系统集成商”等称号。
目前很多行业的集装箱装车系统还是靠人力，这不仅费时费力，而且在密闭的集装箱内工作，在卫生防疫方面存在巨大的风险隐患，再加之包装材料甲醛的释放、运输化学品的泄漏等因素，这些都使得口岸集装箱现场工作人员的健康存在潜在危险。
据赵锋介绍，集装箱全自动装车系统历经两年多的研发，版本不断改进，目前已经设计完成，并进入了最后的调试阶段。
集装箱全自动快速装车系统，不仅可以提高装车的效率，还解决了人力的问题。优秀的性能使得该系统获得了不少的专利，其中还有三项是国际发明专利。
该系统研发完成后，集装箱装车将实现无人化、数字化，并且将可能改变整个行业的发展，这就是将传统的行业数字化所带来的改变。不仅是人工成本的大幅降低，并且工作效率将大大提高，实现了自动装车系统最后一公里的智能化突破。
赵锋表示，集装箱装车系统未来将向市场推广，并且适应大部分的集装箱装车体系，比如粮食、烟草、家电的自动化装车。
集装箱全自动装车系统只是福州国化智能技术有限公司研发的一个成功项目，像这样的成功项目，国化智能还研发过很多。
国化智能专注于智能机器人应用及机器人检测技术的研发、集成与销售。在国内，工业机器人主要应用于十大行业：汽车制造业、电子电气行业、橡胶及塑料行业、铸造行业、食品行业、化工行业、玻璃行业、家用电器行业、冶金行业、烟草行业。国化智能的业务范围涉及其中多个领域。
企业的快速发展，拿下三项国际发明专利，带给国化智能的不仅是荣誉与信心，与此同时，也给他们带来了新的困扰。
机器人操作是一项专业性很强的技术工种，但是目前市场上，特别是在我们福建，这方面的人才还是很短缺的。
以前想要机器人实现某些动作，需要在示教器上进行编程。示教器是进行机器人的手动操纵、程序编写、参数配置以及监控用的手持装置。但是使用示教器需要专业的机器人人才，对技术要求较高。
虽然机器人拖拽技术有效降低了企业的用工门槛，但是该技术目前的精度只能应用于一部分对于精度要求不高的领域，比如说喷图、搬运等。对于那些对精度要求较高的领域，目前国化智能的技术团队还在努力研发当中。而在机器人的使用过程中，经常会遇到一个问题，那就是长时间使用机器人，导致精准度发生偏移。
据赵锋介绍，机器人自身检测及3分钟故障恢复系统，可以及时地校准机器人的精确度，防止出现零点漂移。这样就大大提高了机器人使用的效率，并且一旦机器人出现这类的问题，不需要特殊的技术性人员来解决，只要有这个系统就可以解决。
2015年成立以来，国化智能致力于为企业打造“机器换人”的全套智能化解决方案。目前，公司已取得库卡福建一级系统集成商授权、瑞士ABB机器人一级系统集成商授权，且已注册生产自主机器人品牌。
2019年，国化智能获评“全国百家示范机器人系统集成商”前五十强，并且国化智能与全球四大机器人家族之一的德国库卡机器人公司间合作紧密。联合福建省特种设备检验研究院、泉州洛江区政府，共同建设了中国最大的工业机器人培训中心，成立了库卡机器人学院，专门为企业培养与输送机器人操控、维护，维修的技术工人，解决机器人相关方面技术性人才短缺的现状。
像这样经库卡官方认证的机器人学院，在中国，目前仅四川蒲江与福建泉州2家。福州国化智能技术有限公司作为福建本土的机器人企业，希望通过自己的努力，加速传统行业走向工业4.0，加快福建传统企业的数字化进程。
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