技术工人队伍是支撑中国制造、中国创造的重要力量，工匠精神是鼓舞职工群众风雨无阻、勇敢前进的强大精神动力。近日，成都市委、市政府评选命名“成都工匠”661名，龙泉驿区21名职工上榜。他们是新时代的追梦人，以执着专注、精益求精、一丝不苟、追求卓越的工匠精神和高超精湛的技能，在平凡的岗位上建功立业，在成渝双城经济圈建设和成都建设践行新发展理念的公园城市示范区的火热实践中奋发有为，为龙泉驿建设“先进汽车智造区、美好生活品质城”添砖加瓦，用实际行动谱写了新时代的劳动赞歌！
从事国家某重点型号的重要部件车加工工作，参与的两个工艺攻关项目获得四川航天技术研究院一、二等奖，为某空装任务、国家高新工程任务的完成付出了艰苦努力。多次担任技能竞赛练兵技术指导。2007年5月，四川日报曾以《用心做一颗螺丝钉》为题对该同志事迹进行专题报道。
擅长火工药剂生产及纸制品手工制作，掌握起爆药、延期药、点火药等药剂制造技术，其制作的漏斗、药盘等在火工药剂生产中有着不可替代的作用；改进斯蒂芬酸铅生产，良品率达到95%；参与“一带一路”建设，帮助相关国家进行生产线的安装和技术指导工作。带领班组获“全国安康杯优秀班组”。
无线电装调骨干人员、单板调试专家、复合型技术能手，跨越工种和专业，掌握机械、电子制图技能，自主设计多项工具、工装，开展20多项技术创新，获得国家发明专利5项，为推动航天电子产品集成化提供相应技术保障。《焊锡膏丝印平台》创新项目曾获全国发明展览会“发明创业奖·项目奖”银奖。
工厂航天产品钣金制造及质量控制领域专家，擅长大型壁板、蒙皮、瓜瓣等冷作钣金零件的加工及质量控制，冷作钣金成形技艺高超，在多项航天产品生产中提出针对性解决措施，降低成本近百万元。获得实用新型专利4项、发明专利10项。
专注输气专业领域30年，多次参与输气工职业技能鉴定、培训工作，担任输气工技能竞赛教练，带领参赛团队均取得良好成绩。参与编写中石油集团公司《输气工》和《输气工鉴定题库》；参与西南油气田公司专家工作室服务一线现场巡诊活动，为万安配气站及崇州工业园配气站疑难问题提出解决方案；参与《输气工操作视频和动画教程》拍摄、编写工作；为龙泉驿华油兴能天然气有限公司各配气站和撬装站量身编写《设备操作规程》等。
从事汽车钣金工作20余年，擅长汽车发生事故碰撞变形的钣金校正和修复。发挥“师带徒”作用，把工作经验毫不保留地传授给他们。曾获“一汽丰田全国钣金技能大大赛（钣金科目）决赛西部第一名、全国第二名”“成都百万职工技能大赛龙泉汽车钣金工比赛第一名”。
他是一名青年志愿者，服务社会，乐于奉献；技术上秉持专业、敢于担当，擅长整车厂设备精益管理及自动化设备异常解析、维护工作，负责TPM培训及活动推进；先后取得ABB机器人、FANUC机器人操作和高级编程证书，KUKA机器人机械、电气维修资格证书。2018年、2019年先后荣获四川吉利汽车部件有限公司“先进工作者”称号。
掌握汽车喷涂的关键技能，擅长汽车喷漆技术、喷漆点修补，经验丰富、专业能力过硬。积极传授技艺和经验，每年针对珍珠白调色开展培训，为公司每月节省返工成本80至100万元。曾获“成都市百万职工技能大赛总决赛汽车喷漆第三名”“成都市百万职工技能大赛温江赛区汽车喷漆第二名”。
长期从事钼还原、钼压制、烧结等工作，擅长处理较为复杂的技术难题。承担主研多项工艺，节能减排效果显著。参与实施氢净化放空氢气回收利用，每年为企业节约近30余万年，所在班组获成都市“工人先锋号”。荣获湖南有色集团公司先进个人、自硬公司“双文明建设”先进个人、中钨高新公司优秀党员。
从事文物修护多年，擅长古籍文物修复，刻苦钻研技艺手法，获得老师和业内同仁的认可。七年来累计为国（境）内外博物馆、档案馆、纪念馆、大专院校、图书馆等公藏单位及民间收藏家抢救修复古籍、字画、册页、红色文献、钱币等共计500余件/册。
“孙红师工作室”培训教师、成都工厂机器人技能比武教练。先后提出并解决现场重难点问题80余项，实施重大技术攻关9项，参与修订公司技术标准6项。深入推进改善创新和自主调试降低成本工作，累计为公司节约234万余元。曾获“东风汽车集团有限公司2019年度劳动模范”“第四届东风汽车集团有限公司青年自主创效改善银奖”“2019年成都百万职工技能大赛工业机器人比赛第一名”。
长期从事保护焊接、钣金修复等工作，首创车身顶盖激光焊返修技术，单台车身节约返修工时3小时以上，为公司节约成本100万余元。不断创新型综合技能培训与评定方法，为公司培养30余人，推动公司产能从7JPH提升至30JPH，受邀前往VOLVO大庆工厂培养新一代钣金工并颁发考核认证。曾获“天府汽车英才技能大赛钣金项目一等奖”。
在叉车岗位工作金20年，精通电、柴油叉车驾驶和操作能够开展简单维修及保养，多次获得区级、市级等叉车比赛奖项。曾任企业叉车内训师，带徒7人，开展培训，提出多项节约成本、降低安全风险等方面的合理化建议。曾获“成都市百万职工技能大赛叉车比赛第一名”。
负责动力、底盘相关零部件的开发、生产及质量问题整改，带领团队解决各类问题上百项，市场指标逐年改善，12MIS降幅超过300%，保障SUV车型生产及质量稳定性。拥有实用新型专利6项、外观专利1项，发表国家级期刊论文3篇。共带徒13人，5人成为技术骨干。曾获“成都高原汽车工业有限公司技术能手”“成都市龙泉驿区新时代优秀青年”。
模具行业技术评定评述专家，国家和四川省科技专家库专家，公司精密复杂刀具领域技术带头人，擅长刀具清洁切削、刃术和制备自动化，开发多种螺纹刀具产品，累计创收上亿元。获专利11项，发表学术论文近40多篇，主持起草行业标准两项，主编和参刀具应用专著各一部。曾获“四川航天技术研究院第五届职工技能比武装配钳工组二等奖”“四川航天技术能手”。
扎根航天近30年，坚持在模具生产第一线，带领制造部对公司现有设备进行单元自动化改造，实现全过程自动化。参与制造了一汽、大众、通用、丰田、福特、神龙、长安、广汽、吉利、北汽等中国主流汽车主机厂的汽车内外饰模具上千套。
擅长工艺攻关，提出多个工艺攻关及合理化建议，为企业节约大量成本。十余年来，完成运载火箭和空间站数以万计各类直属件加工。
在天宫二号发射任务中，攻克了薄壁件加工难题，此项加工任务最薄处只有不足1毫米，他用精准的刀尖攻克了难关，保障天宫二号完成各项既定任务。
从事建筑模板的研发和生产29年，实现建筑转角铝膜板模具结构优化方案，最大限度保证转角铝膜版型材的几何尺寸和角度要求，每年为公司创造经济效益800余万元。积极发挥“师带徒”作用，培养技术人才20余名，获“龙泉驿区总工会创优争先师带徒优秀个人”“成都阳光铝制品有限公司杰出工匠”。
长期从事空调电器柜检修及调试工作，多次负责参与公司新型产品试修及开发，组织并参与成都地铁2号线号线地铁车辆电气调试工作。负责公司25G电动塞拉门、宿营车发电车、综合柜试修，多次被公司评为先进个人及生产先锋号，曾获“成都百万职工技能比赛电工类第九名”。
“刘少永钳工收线技师工作室”领头人，主导公司设备技术改造项目13项、参与30余项，获得实用新型专利7项，发明专利受理5项。开展着色套塑集成化节能生产改造、优化人员配置获得综合效益300万元以上。参与年产光缆1000万芯公里的生产能力扩产项目，实现产能提升66.7%、经济效益580万元，曾获“亨通集团技能工匠奖”。
8年勤学苦练，掌握了书画修复中最难、最重要的全色和接笔技艺。个人修复中文古籍善本100余册、西文文献20余册、字画100余幅、碑帖拓片21幅、册页拓本45册。带领书画修复班组10余名修复人员为10余家收藏单位完成书画修复400余幅。曾获“四川西部文献修复中心优秀员工、最佳贡献奖”。
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